在過去的幾十年里，微流控技術(shù)在生物醫(yī)學(xué)研究和臨床應(yīng)用中發(fā)揮了極大的優(yōu)勢(shì)。由于全球人口老齡化以及工業(yè)化國(guó)家醫(yī)療基礎(chǔ)設(shè)施的增加，到2021年，微流控市場(chǎng)達(dá)到87.8億美元。微流控技術(shù)通過主動(dòng)或被動(dòng)力來處理少量流體，通常為微升和納升來執(zhí)行所需的測(cè)試。開發(fā)可靠的微制造工藝，其可達(dá)到設(shè)計(jì)和性能規(guī)格，考慮客戶微流控產(chǎn)品和技術(shù)的可擴(kuò)展性和經(jīng)濟(jì)性。設(shè)計(jì)和測(cè)試的迭代方法能夠靈活地適應(yīng)整個(gè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)修改。

在微流控開發(fā)過程中，重點(diǎn)是快速靈活地制造少量原型微流控裝置來進(jìn)行評(píng)估，執(zhí)行用于制造滿足性能要求的設(shè)備的“概念驗(yàn)證”，并且在微流控產(chǎn)品設(shè)計(jì)最終確定之前，可以執(zhí)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，測(cè)試和優(yōu)化的多次迭代。流程開發(fā)的主要目的是在擴(kuò)大規(guī)模之前在應(yīng)用程序中建立正確的設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范。

細(xì)微加工 首先是增加產(chǎn)量并降低單位成本，其次是把工藝規(guī)模擴(kuò)大到商業(yè)規(guī)模所需的專業(yè)范濤里。將微流控設(shè)備開發(fā)成果按產(chǎn)量放大需要了解集成的微制造系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅包括復(fù)制過程，還包括鍵合，表面處理以及接口和連接的復(fù)制后操作。此外，還需要了解微細(xì)加工的經(jīng)濟(jì)性。特別是，單位成本與數(shù)量之間的關(guān)系決定了何時(shí)從批量處理過渡到連續(xù)操作以及從一種復(fù)制技術(shù)過渡到另一種技術(shù)的關(guān)鍵決定。

為了實(shí)現(xiàn)這些關(guān)鍵決策，開發(fā)一種技術(shù)經(jīng)濟(jì)模型讓工程師能夠針對(duì)不同的生產(chǎn)場(chǎng)景執(zhí)行敏感性分析。許多工程師錯(cuò)誤地認(rèn)為，過渡到更高容量的復(fù)制技術(shù)會(huì)自動(dòng)降低單位成本。實(shí)際上，最小的單位成本通常是由細(xì)微加工系統(tǒng)的其他工藝決定的。最好的細(xì)微加工系統(tǒng)使制造技術(shù)與所需的制造量相匹配，從而消除了過程中的“瓶頸”，良好的系統(tǒng)設(shè)備的單位成本將降低放大后的大規(guī)模成本。

批量生產(chǎn) 把細(xì)微加工工藝轉(zhuǎn)移到商業(yè)化量產(chǎn)中，開發(fā)工藝技術(shù)包來提高產(chǎn)量。技術(shù)向制造的轉(zhuǎn)移需要為微制造系統(tǒng)的每個(gè)操作開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)操作程序。此外，它還需要培訓(xùn)操作員和技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)，其中包括可重復(fù)且始終如一的質(zhì)量控制，成品率和周期時(shí)間。最終，可能需要增加細(xì)微加工系統(tǒng)的規(guī)模來滿足您對(duì)產(chǎn)品不斷增長(zhǎng)的需求，實(shí)現(xiàn)能夠平穩(wěn)過渡到更高產(chǎn)量的生產(chǎn)。如上所述，為細(xì)微加工系統(tǒng)開發(fā)技術(shù)讓您能夠提前預(yù)測(cè)下一代技術(shù)和需要進(jìn)行優(yōu)化的當(dāng)前工藝，以進(jìn)一步擴(kuò)大規(guī)模。

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